Zuverlässige Entfernung von Schwefelwasserstoff

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	Nassentschwefelung (Schwefelwasserstoff)
Zustand	Neu
Energiequelle	Hydraulisch/elektrisch/Gas
Automatische Note	Vollautomatisch/halbautomatisch
Typ	Nassentschwefelung
Zertifizierung	ISO, CE
Produktionskapazität 5	Zugabe von Medikamenten entsprechend dem Schwefelgehalt
Produktionskapazität 4	Automatische Erkennung von Schwefeldioxid
Produktionskapazität 7	Betrieb und Inspektion sind erforderlich
Produktionskapazität 6	Automatische Anpassung der Dosierung
Produktionskapazität 2	Automatischer Saugzugventilator
Produktionskapazität 3	Automatische Umwälzpumpe
Produktionskapazität 1	700m³/H; Nassentschwefelung
Transportpaket	Rahmenverpackung, Holzkistenverpackung usw.
Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	PRIME
Herkunft	China
HS-Code	8417100000
Produktionskapazität	20 Sätze/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 3000,00 cm * 4000,00 cm * 6000,00 cm Paketbruttogewicht 80000000,000 kg

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Fallstudie zur Entschwefelungsbehandlung des Qingxu-Deponieprojekts
Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Entschwefelungsprozessen, die im Inland für Biogas eingesetzt werden: Trockenentschwefelung und Nassentschwefelung. Die Trockenentschwefelung kann weiter in die Eisenoxid-Entschwefelung und die Aktivkohle-Entschwefelung unterteilt werden. Beide Trockenentschwefelungsverfahren weisen gemeinsame Nachteile auf, darunter eine geringe Schwefelkapazität des Entschwefelungsmittels, eine begrenzte Flexibilität bei der Betriebsbelastung und Schwierigkeiten bei der Regenerierung des Entschwefelungsmittels. Diese Nachteile äußern sich hauptsächlich in:
(1) Wenn der H2S-Gehalt im Biogas hoch ist, verliert das Entschwefelungsmittel schnell an Wirksamkeit, was zu einem starken Rückgang der Entschwefelungseffizienz führt, was sich wiederum auf die Qualität von Keramikprodukten auswirkt. (2) Im Hinblick auf die Regeneration ist die Regeneration aktiviert Kohlenstoff erfordert überhitzten Dampf mit einer Temperatur von mehr als 400 °C. Allerdings ist diese Art von Dampf nicht nur schwer zu gewinnen, sondern auch eine vollständige Regeneration ist bei großem Durchmesser des Entschwefelungsturms oder hoher Betttiefe praktisch unmöglich. Daher müssen viele Anwender teure Aktivkohle-Entschwefelungsmittel als Einwegmaterialien verwenden. Andererseits wird für die Regeneration von Eisenoxid Sauerstoff aus der Luft benötigt. Es ist bekannt, dass es zu Explosionen kommen kann, wenn dem Biogas eine angemessene Menge Luft beigemischt wird. Daher muss die Regeneration von Eisenoxid sorgfältig durchgeführt werden und Fahrlässigkeit seitens der Bediener ist nicht zulässig. Darüber hinaus sollte der Regenerationsprozess äußerst langsam erfolgen, um eine Selbstentzündung von Schwefel aufgrund beschleunigter Reaktionen zu verhindern. Der Regenerationszyklus von Eisenoxid ist relativ kurz, was die Arbeitsintensität für die Arbeiter erhöht.
(3) Der Schwerpunkt liegt auf dem Trockenentschwefelungsprozess, und wenn die Designspezifikationen festgelegt sind, sind Anpassungen möglicherweise nicht möglich. Wenn das Design-Entschwefelungsziel beispielsweise vorsieht, dass der H2S-Gehalt im Biogas nach der Entschwefelung 50 mg/Nm3 betragen soll, entspricht die anfängliche Biogasqualität möglicherweise dem Standard. Bald wird jedoch zu beobachten sein, dass der H2S-Gehalt im Biogas immer weiter ansteigt, was letztendlich zu einer Beeinträchtigung der Qualität der Keramikprodukte führt, was auf einen Ausfall des Entschwefelungsmittels hindeutet und eine Regeneration erforderlich macht. Jede Regeneration des Entschwefelungsmittels verringert dessen Entschwefelungswirksamkeit erheblich. Angesichts der oben genannten Nachteile der Trockenentschwefelung übernahm unser Unternehmen die Führung bei der Einführung der Nassentschwefelung für Biogasanwendungen. Im Vergleich zur Trockenentschwefelung bietet die Nassentschwefelung eine einfachere Regeneration (die Regeneration kann bei laufendem System durchgeführt werden), einen einfacheren Betrieb und stabile Entschwefelungsziele (pro Schicht muss der Entschwefelungslösung nur eine kleine Menge Entschwefelungsmittel zugesetzt werden, um die Anforderungen zu erfüllen). gewünschtes Entschwefelungsziel), Flexibilität im Betrieb (Entschwefelungsziele können durch Anpassung der Dosierung des Entschwefelungsmittels gesteuert werden) und bessere Entschwefelungswirksamkeit (Erzielung eines H2S-Gehalts im Biogas von weniger als 20 mg/Nm3). Dieses Verfahren erfüllt die Anforderungen der Gasstromerzeugungstechnologie und ermöglicht es den Stromerzeugungseinheiten Ihres Unternehmens, die nationalen Umweltemissionsstandards zu erfüllen. Unser Unternehmen wendet das CoS-Verfahren bei der Nassentschwefelung an. Im Vergleich zu anderen Methoden bietet die CoS-Methode einen stabilen Betrieb, eine hohe Entschwefelungseffizienz und einen geringen Rohstoffverbrauch.
In den letzten Jahren hat sich mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie die Modernisierung von Entschwefelungsmitteln rasant vollzogen, und unser Unternehmen hat auf dem Gebiet der Entschwefelung bedeutende Fortschritte gemacht. Die CoS-Serie neuer hocheffizienter Entschwefelungskatalysatoren ist die entwickelte High-Tech-Errungenschaft von unserem Unternehmen entwickelt, um der aktuellen Marktnachfrage gerecht zu werden, und seine technische Leistung hat das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht. Basierend auf umfangreichen Recherchen zum Markt für Entschwefelungsmittel haben wir die Vor- und Nachteile verschiedener Entschwefelungsmittel im In- und Ausland detailliert analysiert. Durch ausführliche Beratung mit Anwendern und entsprechend der tatsächlichen Nutzung jeder Anlage und den Veränderungen im Schwefelgehalt des Gases haben wir die Produktformel und den Einsatz von Technologie kontinuierlich verbessert. Der neue hocheffiziente Entschwefelungskatalysator CoS wurde umfassend entwickelt und bietet die herausragenden Vorteile eines geringen Verbrauchs und niedriger Kosten. Der hocheffiziente Entschwefelungskatalysator CoS ist eine doppelt kontrollierte Metallphthalocyanin-Kobalt-Verbindung, die ein Entschwefelungskatalysator mit ultrahoher Aktivität ist. Es wird hauptsächlich bei der katalytischen Oxidationsentschwefelung und Entcyanidierung in der flüssigen Phase verwendet, seine Entschwefelungseffizienz erreicht mehr als 99 % und die Entcyanidierungseffizienz erreicht mehr als 98 %. Gleichzeitig können mehr als 60 % des organischen Schwefels entfernt werden, und die Anlagen, die es verwenden, haben gute technische Ergebnisse mit erheblichen wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen erzielt. Der hocheffiziente Entschwefelungskatalysator CoS ist eine neue Generation von Entschwefelungskatalysatoren, die durch eine weitere Verbesserung der aktiven Komponenten und eine Optimierung des Produktionsprozesses entwickelt wurden. Im Vergleich zum Prototyp-Katalysator bietet der hocheffiziente CoS-Entschwefelungskatalysator die Vorteile einer einfachen Herstellung und eines einfachen Betriebs, einer hohen Entschwefelungseffizienz, einer hohen Schwefelkapazität, einer guten Selektivität, einer klaren Regenerationslösung, keiner Turmblockierung, einer einfachen Schwefelabtrennung, eines geringen Verbrauchs und niedriger Kosten usw . Es ist der hocheffiziente Katalysator der Wahl für die Entschwefelung in Düngemittel- und Kokereibetrieben.1. Physikalische und chemische Eigenschaften:
Aussehen: Bläulich-graues Pulver.
Dichte: ≤0,96 g/cm3
Hauptbestandteil: >92 %Unlöslich in Wasser: ≤3,0 %. Es weist eine gute Löslichkeit in Wasser oder alkalischen Lösungen auf. In rein alkalischen Lösungen erscheint es himmelblau und in Ammoniaklösungen hellgrün. Es zersetzt sich nicht in sauren oder alkalischen Medien und weist eine gute chemische Stabilität auf. Der Katalysator selbst ist nicht korrosiv und ungiftig.
2. Anwendungen und Merkmale: Der CoS-Entschwefelungskatalysator kann in großem Umfang im Gasphasen-Nassoxidations-Entschwefelungsprozess verschiedener Arten von Biogas, Generatorgas und Stadtgas eingesetzt werden. Das Produkt ist ungiftig, nicht korrodierend und umweltfreundlich. Unter normalen oder unter Druck stehenden Bedingungen kann eine stabile Entschwefelungseffizienz aufrechterhalten werden, unabhängig davon, ob Ammoniakwasser oder Natronlauge als Absorptionsmittel verwendet wird. Das Produkt erfordert während der Verwendung keine Zugabe von Hilfskatalysatoren. Der Voraktivierungsprozess ist einfach und kurz, und die Entfernungsrate von Schwefelwasserstoff kann über 99 % erreichen, die Entfernungsrate von organischem Schwefel kann über 60 % erreichen und die Entfernungsrate von Blausäure kann über 98 % erreichen. Das Produkt weist eine hohe Aktivität auf , lange Lebensdauer und starke Beständigkeit gegen Blausäurevergiftung. Es kann abgelagerten und anhaftenden Schwefel im Entschwefelungssystem auflösen und entfernen und so die Systemausrüstung reinigen. Das Produkt verfügt über eine hohe Schwefelkapazität, eine gute Regeneration, große suspendierte Schwefelpartikel, die die Trennung begünstigen, verstopft den Turm nicht und erreicht eine hohe Reinheit des entfernten Schwefels, ohne die Ausrüstung zu korrodieren. Es reichert sich nicht im Entschwefelungsgerät an, verursacht keine Probleme bei der Entsorgung flüssiger Abfälle, verursacht keine Umweltverschmutzung, verringert den Systemwiderstand während des Gebrauchs, reduziert den Energieverbrauch, verlängert die Wartungszeiten der Geräte und senkt die Entschwefelungskosten erheblich. Die Verwendung dieses Produkts ist einfach, verändert den ursprünglichen Prozessablauf nicht, erfordert keine zusätzliche Ausrüstung und ist ein praktischer Ersatz für herkömmliche Entschwefelungsmittel.3. Chemische Reaktion im Entschwefelungsprozess (Beispiel auf Natriumbasis): Die chemische Absorptionsreaktion bei der Entfernung von H2SH2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3NaHS+(x-1)S+NaHCO3=Na2Sx+CO2+H2O
Die katalytische Oxidationsreaktion der Entmischung von Schwefel2NaHS+O2CoS2NaOH+2S ↓
Na2Sx+H2O+1/2O2CoS2NaOH+Sx ↓
Die chemische Absorptionsreaktion bei der Beseitigung von organischem Schwefel
CoS+2Na2CO3+H2O=Na2CO3S+2NaHCO3
RSH+Na2CO3=RSNa+NaHCO3
Die katalytische Oxidationsreaktion von organischem Sulfid
2Na2CO2S+O2CoS2Na2CO3+2S ↓
4RSNa+O2+2H2OCoS2RSSR+4NaOH
4. Gebrauchsanweisung:
Bei der Anwendung des katalytischen Flüssigphasenverfahrens zur Entschwefelung schwefelhaltiger Gase sollten die folgenden Anweisungen befolgt werden: (1) Vorbereitung: Bereiten Sie einen kleinen Lösungseimer mit einem geschweißten Abflussrohr und Ventilen und einem Fassungsvermögen von 50–150 Litern vor Liter. Füllen Sie den Eimer mit Wasser, Ammoniakwasser, alkalischer Lösung oder Entschwefelungslösung. Berechnen Sie die Katalysatordosierung basierend auf der Entschwefelungsmenge der Fabrik, mit einer Anfangsdosierung von etwa 20–30 ppm. Nach Zugabe des Katalysators mit Druckluft rühren oder mehrmals mit einem Holzstab umrühren, um den Katalysator aufzulösen. Aktivieren Sie es dann 4 Stunden lang und rühren Sie während dieser Zeit einmal pro Stunde um, um eine vollständige Aktivierung sicherzustellen. Es ist zu beachten, dass die aktivierte Flüssigkeit nicht verwendet werden sollte, wenn sie weiß ist. Wenn es grün oder das gelöste Wasser himmelblau ist, kann es verwendet werden. (2) Einführungsmethode Geben Sie die aktivierte Katalysatorlösung langsam und gleichmäßig in den Magerflüssigkeitstank oder den Flüssigkeitskonditionierer. Geben Sie es nicht auf die Schwefelschaumschicht, um zu verhindern, dass die wirksamen Komponenten des Katalysators zusammen mit dem Schaum verloren gehen. Nachdem die aktivierte Katalysatorlösung in das System gelangt ist, erscheint nach 3 Stunden eine große Menge Schwefelschaum. Es ist notwendig, die Entfernung des Schwefelschaums zu verstärken, und die Entschwefelung normalisiert sich nach 1-2 Tagen wieder. Wenn der abgelagerte und anhaftende Schwefel entfernt wird, kann es zu einem Anstieg des suspendierten Schwefels in der Lösung kommen. Manchmal kann es nach der Entschwefelung zu leichten Schwankungen des H2S kommen. In solchen Fällen kann die Luftzufuhr erhöht werden. Mit zunehmender Betriebszeit normalisiert sich die Entfernung des Schwefelschaums im System allmählich wieder. (3) Methode der Nachfüllung Die Zusammensetzung der Entschwefelungslösung und die erforderliche Menge der Katalysatornachfüllung sollten auf der Grundlage der Betriebsbedingungen des Systems bestimmt werden. Um die optimale Nachfüllmenge zu bestimmen, wird im Allgemeinen geschätzt, dass etwa 1,5 g CoS erforderlich sind, um 1 kg H2S zu entfernen.
Teilweises Erscheinen

Unternehmensprofil

Unternehmensprofil

Vision
Mit jahrzehntelanger rasanter Entwicklung und Akkumulation ist China in verschiedenen Industriebereichen in Bezug auf Technologie und Management perfekt und ausgereift und hat eine komplette verarbeitende Fertigungsindustrie mit wettbewerbsfähigen Preisen geschaffen, die für ihre hervorragenden Fähigkeiten, ihre hohe Effizienz und ihr fleißiges Team mit der Qualifikation für die Personalentsendung bekannt ist .Im Zeitalter der wirtschaftlichen Globalisierung ist es unser konsequentes Ziel, alle Arten von Technologien, Managementmethoden, Ingenieurprojekten und Arbeitskräften gemäß den tatsächlichen Anforderungen unserer Kunden zu integrieren und zu exportieren. Mit unserer eigenen reichen technischen Stärke und überlegenen Integrationsfähigkeit Technologie und Ressourcen, umfassende Erfahrung in der Projektumsetzung und -verwaltung als Grundlage und Plattform; Lassen Sie China in die Welt hinausgehen und die Welt auf China aufmerksam machen;
ProfessionellProfessionelles Technik- und Managementteam mit umfangreicher Erfahrung in der Umsetzung nationaler und internationaler Projekte; Reaktionsschnelle, reaktionsschnelle Betreuung, die Ihre Bedürfnisse in Komplettlösungen umsetzt. Integration. Integration verschiedener Technologien und Ressourcen in China und Erzielung komplementärer Vorteile durch den Einsatz professioneller Teams. Motivation. Motiviert, optimale Lösungen und Qualitätsprodukte bereitzustellen. Außergewöhnlich. Außergewöhnliche Projektabwicklung Ausführung, die Ihren Erwartungen entspricht
Unser Team
Professionelles technisches TeamPrime verfügt über ein professionelles Import- und Exportteam, das mit der Praxis des Import- und Exportgeschäfts vertraut ist, einschließlich Seefrachtverpackung, Logistikorganisation, L/C-Überprüfung, Frachtbuchung und Zollabfertigung, L/C-Verhandlung, doppelte Authentifizierung der Sendung Dokumente usw. Alle oben genannten Mitarbeiter verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Durchführung von Projekten in Südostasien und im Nahen Osten. Vollständiger Beschaffungsmechanismus Unser professionelles Beschaffungsteam bietet ein strenges Management der Lieferantenqualifikationsprüfung und -auswahl sowie ein vollständiges System der Lieferantenauflistung, -bewertung und -ausscheidung, um sicherzustellen, dass der Lieferant qualifiziert und in der Lage ist, das Projekt umzusetzen und mit Produkten von hoher Qualität zu beliefern Aufrechterhaltung eines gesunden und guten Zustands der Glaubwürdigkeit, Vertragsabwicklung und Kapitalflussverwaltung. Qualitätsmanagementsystem Unser komplettes Qualitätsmanagementsystem, die Prozesskontrolle, die von der Schemaformulierung, der technischen Technologie, dem detaillierten Design bis hin zur Verarbeitung und Herstellung von Geräten und Materialien ab Werk reicht Tests und Montage vor Ort sowie Inbetriebnahme bis zur Produktionsaufnahme, wodurch durch mehrstufige Inspektion, Rundgangsinspektion, Überwachung und Knotenkontrolle die Qualität des Endprodukts sichergestellt werden kann. Das erfahrene Führungsteam verfügt über reichlich Erfahrung in der Projektumsetzung im Ausland und verfügt über ähnliche Projektarbeitserfahrungen , insb. Erfahrung in Projekten in Südostasien und im Nahen Osten;

ISO-Systemzertifizierung

Partner